1. Implementar procedimiento/ metodología estandarizada para el alta/ ingreso de un nuevo ítem al inventario.

Control de cambios: Evaluar para qué, cuánto, cómo se va a almacenar/ usar/ disponer, revisar potenciales impactos, definir acciones si fueran necesarias antes del ingreso.

Conocer QUÉ y CÓMO se manejara, almacenara, dispondrá .

Más ideas: Control de cambio en el inventario

2. Identificar cuáles son los químicos que hay en el inventario- no solo los lotes (ingresos físicos, recepciones).

Trabajar con un Listado Maestro.

Utilizar número de CAS, siempre que sea posible, en la identificación de químicos, complementando con una identificación interna- para evitar su duplicidad por sinonimia química.
Hace un tiempo me contaron, una situación de falta de control regulatorio en la declaración de precursores químicos por confusión con diclorometano y cloruro de metileno…¡ohh!

Conocer QUÉ se maneja, almacena, dispone .

Más ideas: Errores comunes en la gestión del inventario: químicos de laboratorio

3. Identificar contenedores en forma individual

La identificación puede realizarse con algún tipo de codificación, ejemplo: código de barras. Lo que optimiza el uso de los contenedores, minimiza aperturas simultáneas, mejora la gestión FEFO (first expires- first out/ primero vence, primero se usa), permite revisar la trazabilidad, y la posibilidad de conocer dónde encontrarlos en caso de movimientos.

¿Qué, Cuánto, Dónde, Quién?

Más ideas: Ciclo de vida del contenedor: información de inventario del laboratorio, Etiquetas de químicos: hallazgos de auditoría

4. Definir alertas para la gestión

Contar con avisos que faciliten la toma de decisiones, por ejemplo:- puntos de reposición en función del uso y desafiarlos en el tiempo para no comprar lo que no se necesita.

Utilizar alertas automáticas de e-mail complementadas con métodos visuales de vencimiento (tarjetas de colores, líneas de separación de ultima unidad, etc.).

Más ideas: Vencimiento de reactivos en el laboratorio: causas y consecuencias, ¿Qué hacer con los reactivos vencidos en el laboratorio?

5. Definir un sistema de ubicaciones

Las ubicaciones deben contemplar las condiciones de almacenamiento y las incompatibilidades químicas.: cumplir requisitos, minimizar riesgos, optimizar productividad.

Más ideas: ¿Cómo organizar reactivos en el Laboratorio? ¿Cómo definir la ubicación de almacenamiento de químicos?

6. Fortalecer la competencia de los responsables del manejo del inventario de químicos.

Identificar cuáles son las necesidades específicas de capacitación según los diferentes roles y responsabilidades respecto al manejo de inventario..

Asegurar la transmisión de conocimientos cuando hay rotación.

Trabajar en la concientización de la importancia de administrar el inventario adecuadamente: los beneficios y las consecuencias de no hacerlo, según se encuentra definido.

Más ideas: ¿Cómo mejorar la capacitación en el trabajo con productos químicos?

7. Seguimiento a través de indicadores

Utilizar indicadores para para medir el desempeño/ performance y la mejora en el tiempo.

Tomar acciones para ajustar, corregir, mejorar.
Compartir la información de desempeño y mejora con quienes utilizan el inventario.

Más ideas: Indicadores: seguimiento del inventario de laboratorio, Indicadores económicos para gestionar el inventario del laboratorio

8. Plantear un enfoque integrado para la gestión de inventario

Contemplando cuestiones de calidad, seguridad, salud, medio ambiente, eficiencia y sostenibilidad.
Definir objetivos/ proyectos de mejora asociados con el inventario desde una perspectiva integrada. Desafiar la forma en la que se realizan los procedimientos en el tiempo..

Más ideas: Sumando miradas: foco en las Partes Interesadas, Gestión del inventario de laboratorio: del Excel a la digitalización